Nuestra historia
Somos una empresa comercial multigeneracional de gestión familiar que comenzó en un pequeño apartamento en China en 1995. Ahora tenemos varias oficinas y realizamos envíos a más de 30 países. Estamos orgullosos de nuestros valores familiares: INTEGRIDAD, HONESTIDAD y CONFIABILIDAD.
A través de nuestras relaciones de larga data con fabricantes chinos y nuestros sistemas de control de calidad, garantizamos que los envíos se entreguen a tiempo y según lo esperado. Nuestro equipo bilingüe (chino e inglés) trabaja las 24 horas del día para atender las necesidades de nuestros clientes.
¿Que significa? "Lucky Sound"
En los años 90, los negocios se hacían a menudo por fax. Como sabrá, la máquina de fax emitió un sonido único. Llamamos a este sonido "afortunado", ya que significaba que acababa de llegar un pedido.
Nuestra historia
Raw materials for ferro boron production typically include ferroalloys like ferrosilicon, boron compounds such as boric acid and iron.
The raw materials are fed into an induction furnace or electric arc furnace (EAF) and melted which produces the desired chemical reactions.
In its molten state iron absorbs the boron producing a ferro boron alloy. Manufacturers adjust the boron content of the alloy by adding more or less boron during mixing.
Once the composition of the alloy settles into the desired range the molten mixture is poured into molds to solidify.
The now cast ferro boron is allowed to cool so that solidification can take place within the moulds. Once solidified that alloy is extracted from the mold and set aside to cool further.
In some instances the solidified ferro boron will undergo crushing and sizing in order to produce the appropriate particle size for a given application.
It is imperative that the manufacturer have robust quality control protocols in place during every phase of the ferro boron production process.
The finished product is packaged in accordance with the customer’s requirements, (being careful to observe best practices) before being distributed.